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6.3.2 支、吊架制作

1.支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鐵用來制作抱箍。

2.支、吊架在制作前，首先要對型鋼進行矯正，矯正的方法分冷矯正和熱矯正兩種。小型鋼材一般采用冷矯正。較大的型鋼須加熱到900℃左右后進行熱矯正。矯正的順序應該先矯正扭曲、后矯正彎曲。

3.鋼材切斷和打孔，不應使用氧氣－乙炔切割。抱箍的圓弧應與風管圓弧一致。支架的焊縫必須飽滿。

4.吊桿圓鋼應根據風管安裝標高適當截取。套絲不宜過長，絲扣末端不應超出托盤更低點。

5.風管支、吊架制作完畢后，應進行除銹，刷一遍防銹漆。

6.用于不銹鋼、鋁板風管的支架，抱箍應按設計要求做好防絕緣處理，防止電化學腐蝕。

6.3.3 支、吊架固定點的設置

1.由專業人員將預埋件按圖紙坐標、位置和支、吊架間距，牢固地固定在土建結構鋼筋上。

2.按風管安裝標高計算出支架離地面標高(或土建相對地面標高線)，找到正確的安裝支架孔洞位置，在土建砌筑時預留好孔洞，若事先未作預留，須用手錘和鑿子鑿出孔洞。

3.確定位置后，用電錘先打出與膨脹螺栓配套的孔洞，然后鑲入膨脹螺栓即可。膨脹螺栓不適用于大面積、大風管或者有動荷載的風管固定。

4.射釘僅用于＜800mm的支管上，特點同膨脹螺栓。

5.電錘透孔

在樓板上漏留預埋件時，在確定風管吊桿位置后，用電錘在樓板上打一透孔，并在該孔上端剔一個長300mm、深20mm的槽，將吊桿鑲進槽中，再用水泥砂漿將槽填平。

6.3.4 支架安裝位置及間距

1.對于保溫風管，支吊架間距無設計要求時按不保溫風管支架間距值乘以0.85安裝。

2.風管轉彎處兩端加支架。

3.穿樓板和穿屋面處

因豎風管支架只起導向作用，所以穿樓板應加固定支架。固定螺栓個數:D或A小于500mm時4個；D或A大于等于500mm小于等于1000mm時6個；D或A大于1000mm時8個。

4.風管始端與通風機、空調器及其他振動設備連接的接頭處應設支架。

5.干管上有較長的支管時，則支管上必須設置支、吊、托架。

6.支(吊)架的固定件及位置應符合設計規定，如設計無規定，應符合下列要求:

(1)靠墻、靠柱的水平風管支架用懸臂或有支撐的支架，或采用托底吊架。直徑或邊長小于400mm的風管采用吊帶或吊架。

(2)靠墻、柱安裝的垂直風管用懸臂托架或斜撐的支架。穿過樓板不靠墻柱的風管用抱箍支架固定。室外立管用拉索固定。

(3)采用組合型通用構架。

(4)支(吊)架的預埋件，射釘或膨脹螺栓位置應核對正確、牢固、可靠。

(5)用鋼卷尺排距，若發現有的支、吊架若設在風口、閥門、檢查門或自控機構處時，要重新調整個別預埋件。

6.3.5 支架在磚墻上的敷設

1.在磚墻上敷設支架時，應先按風管安裝部位的軸線和標高，檢查預留的孔洞。

2.支架安裝時，可根據已定的標高，在墻上量出托架角鋼面離地的距離，對于矩形風管要量出管底標高，對于圓形風管應按風管中心標高減去風管的半徑和木墊或扁鋼墊的厚度。

3.支架埋設時，可把水平尺放在角鋼面上，檢查支架是否水平，并由另一人在遠處用眼檢查支架是否放正，然后把托架用水泥砂漿填實。在支架找平和填塞水泥砂漿時，可適當的填塞一些浸過水的石塊、碎磚。填塞水泥砂漿時，應稍低于墻面，以便土建裝飾墻面時，能把墻面補平。

6.3.6 支架在柱上敷設

1.柱面預埋有鐵件時，可將支架型鋼焊接在鐵件上面。如果是預埋螺栓，可將支架型鋼緊固在上面。也可以用抱箍將支架夾在柱子上。

2.當風管比較長時，要在一排柱子上安裝支架，這時應先把兩端的支架安好，可以兩端的支架標高為基準，在兩個支架型鋼的上表面拉一根鐵絲，中間的支架高度按鐵絲標高進行，以求安裝的風管保持水平。鐵絲一定要拉緊。當風管太長時，中間可適當地增加幾個支架做基準面，避免鐵絲下垂造成太大的誤差。

3.圓形風管有變徑時，為保持風管的水平度，要注意相應的變徑尺寸。

4.輸送易產生凝結水或潮濕空氣的風管，除設計有要求外，應考慮坡度排除凝結水，一般采取1%～1.5%的坡度。

6.3.7 風管安裝位置在樓板、屋面、桁架及梁下面并且離墻較遠時，一般都采用吊架來固定風管。

1.矩形風管的吊架由吊桿和托鐵組成，圓形風管的吊架由吊桿和抱箍組成，當吊桿(拉桿)較長時，中間加裝花籃螺絲。

2.圓形風管的抱箍可按風管直徑用扁鋼制成。抱箍做成兩個半邊。單吊桿長度較長時，為了避免風管搖晃，應該每隔兩個單吊桿，中間加一個雙吊桿。矩形風管的托鐵一般用角鋼制成，風管較重時也可以采用槽鋼。鐵托上空吊桿的螺孔距離，應比風管寬60mm(每邊30mm)，如果是保溫風管時為200mm(每邊寬100mm)，一般都使用雙吊桿固定。為了便于調節風管的標高，吊桿可分節，并且在端部套有長50～60mm的絲扣。

3.吊桿要根據建筑物的實際情況，電焊或用螺栓連接固定于樓板、鋼筋混凝梁或鋼梁上，安裝時，需根據風管的中心線找出吊桿的敷設位置，單吊桿就在風管的中心線上，雙吊桿可按托鐵的螺孔間距或風管中心線對稱安裝。在樓板上固定吊桿時，應盡量放在樓板縫中，如果位置不合適，可用手錘和尖鏨打洞。

4.安裝立管卡時，應先在卡子半圓弧的中點劃好線，然后按風管位置和埋進墻的深度，先把朂上面的一個卡子固定好，再用線錘在中點處吊線，下面的卡子可按吊線進行固定，這樣可使風管安裝得較垂直。

6.3.8 支架安裝

1.采用打洞的方法將支架用C10混凝土填埋，固定風管的螺栓規格:如為圓形風管，D≤ 800mm時用M8；D＞800mm時用M10。風管下面的墊塊，保溫風管墊硬木塊或其他硬絕熱材料，非保溫管可不墊；風管的墊塊需進行防腐處理。

2.當墻的厚度在370mm以下時，可采用打孔后用穿心螺栓固定的辦法。

3.利用膨脹螺栓固定支架。注意膨脹螺栓不能垂直受力。

6.3.9 風管支、吊架的安裝復查

1.支、吊架的預埋件或膨脹螺栓，位置應正確、牢固可靠，埋入部分不得涂漆，并應除去油污。

2.懸吊風管應在適當處設置防止擺動的固定點。

3.支、吊架的標高必須正確，如圓形風管管徑由大變小，為保證風管中心線水平，支架型鋼上表面標高，應作相應提高。對于有坡度要求的風管，托架的標高也應按風管的坡度要求安裝。

4.支、吊架不得設置在風口、閥門、檢視門處；吊架不得直接吊在法蘭上。

5.安裝在托架上的圓形風管，宜設托座。托座用扁鋼彎成。當風管≤ 630mm時用－30×4(mm)；當≤ 1000mm時用－36×5(mm)；當＞1000mm時不能采用這種形式。

6.矩形風管，有保溫層時的支、吊及托架宜設在保溫層外部，不得損壞保溫層。

7.保溫風管不能直接與支、吊托架接觸，應墊上隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產生“冷橋”。

6.3.10 風管連接

風管的長度，應按風管的壁厚、法蘭與風管的連接方法、安裝的結構部位和吊裝方法等因素依據施工方案決定。為了安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進行連接，風管長度一般可10～12m。在風管連接時不允許將可拆卸的接口處裝設在墻或樓板內。

1.風管法蘭連接

(1)墊料選用:用法蘭連接的通風空調系統，其法蘭墊料厚度為3～5mm，空氣潔凈系統的法蘭墊料厚度不能小于5mm。注意墊料不能擠入風管內；連接法蘭螺栓的螺母應在同一側。

(2)對法蘭的墊料選用如設計無明確規定時，可按下列要求選用:

1)輸送空氣溫度低于70℃的風管，應用橡膠板、閉孔海棉橡膠板等。

2)輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風管，應用石棉繩或石棉橡膠板等。

3)輸送含有腐蝕性介質氣體的風管，應用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板等。

4)輸送產生凝結水或潮濕空氣的風管，應用橡膠板或閉孔海棉橡膠板。

(3)安裝墊料注意事項:

1)了解各種墊料的使用范圍，避免用錯墊料。

2)擦掉法蘭表面的異物和積水。

3)法蘭墊料不能擠入或凸入管內。

4)對于空氣潔凈系統，嚴禁使用厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油毛氈紙等易產塵的材料。法蘭墊料要盡量減少接頭，接頭必須采用楔形或榫形連接，并涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應與風管內壁取平。

(4)法蘭連接:按設計要求確定裝填墊料后，把兩個法蘭先對正，穿上幾個螺栓并戴上螺母，暫不要緊固。然后用圓鋼塞進沒有穿上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊固螺栓時應按十字交叉，對稱均勻地擰緊。連接好的風管，應以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直。并注意以下問題:

1)法蘭如有破損(開焊、變形等)應及時更換，修理。

2)連接法蘭的螺母應在同一側。

3)不銹鋼風管法蘭連接的螺栓，宜用同材質的不銹鋼制成，如用普通碳素鋼標準件，應按設計要求噴涂涂料。

4)鋁板風管法蘭連接應采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側墊鍍鋅墊圈。

5)聚氯乙烯風管法蘭連接，應采用鍍鋅螺栓或增強尼龍螺栓，螺栓與法蘭接觸處應加鍍鋅墊圈。

2.風管無法蘭連接

風管采用無法蘭連接時，接口處應嚴密、牢固，矩形風管四角必須有定位及密封措施，風管連接的兩平面應不得錯位和扭曲。螺旋風管加工一般采用無法蘭連接。

(1)抱箍式:將每一管段的兩端軋制成鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩個管端的鼓筋抱緊連接，朂后用螺栓穿在耳環中固定擰緊。

(2)插接式連接:主要用于矩形或圓形風管連接。先制作連接管，然后插入兩側風管，再用自攻螺絲或拉鉚釘將其緊密固定。

(3)插條式連接:主要用于矩形風管連接。將不同形式的插條插入風管兩端，然后壓實。

(4)管式連接:主要用于風管與部件(如散流器，靜壓箱側送風等)的相連。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特制軟卡把軟管箍緊。

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